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鎧裝熱電偶套管破裂原因及解決辦法

更新時間:21/12/31 15:41:12     來源:www.crystaldevice.com
 鎧裝熱電偶測量精度高,穩定性好,體積小,重量輕,深受用戶青睞,但是在使用鎧裝熱電阻時,也會出現這樣那樣的問題,例如鎧裝熱電偶套管破裂,這是什么原因造成的呢?有什么解決辦法呢?
  原因:
  1.鎧裝熱電偶套管受高速流體沖擊,載負過大,應力超過極限,導致套管破裂;
  2.熱電偶套管本身的加工缺陷,導致應力集中,容易造成套管斷裂;
  3.管道振動過大,造成鎧裝熱電偶套管疲勞損壞;
  4.流體流經熱電偶套管時,誘發熱電偶套管振動,即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產生共振。這種共振現象會導致熱電偶套管損壞速度加快,以致斷裂。
  解決辦法:
  1.嚴格控制熱電偶套管的插入深度。隨著插入深度的增加,保護套管的受力成平方倍的增加。所以,我們測量溫度的時候只需將熱電偶套管插入到流體的等溫區,而無需插到管道的中間,這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度,達到減小其端點的振幅的效果。
  2.在保證必要的鎧裝熱電偶套管強度情況下,優化選取熱電偶套管的直徑。因為當熱電偶套管的直徑增加時,表袋受力呈線性增加,所以在選取表袋直徑的時候,既要合理保證套管的強度,又要盡可能錯開共振危險區。
  3.改變橫截面形狀,將其表面加工成結構型式,使流體不產生漩渦脫落現象。
  4.嚴格控制檢修質量,做好熱電偶套管材質檢查,同時還要做好探傷檢查,嚴防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發生。
  5.系統投運時,避免發生管道上閥門突然全開情況。在剛投運開啟閥門的瞬間,熱電偶套管將承受很大的單向力,因此在系統剛投運時,要緩慢地開啟閥門,讓系統壓力逐漸上升,盡可能減小鎧裝熱電偶套管正面和背面的壓力差,避免套管因單向受力過大而導致套管斷裂事故發生。
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